Clorura de polivinil (PVC) este un plastic sintetic utilizat pe scară largă, care joacă un rol important în multe câmpuri . Procesul său de producție este foarte complex și delicat .
În primul rând, în etapa de preparare a materiilor prime, materiile prime din PVC trebuie să fie ecranate și inspectate . rășini din PVC, stabilizatori, plastifianți, umpluturi, etc.. trebuie să îndeplinească standardele relevante . înainte ca materiile prime să intre în sistemul de amestecare, acestea trebuie să fie uscate pentru a elimina}} pentru a preveni decompunerea materiilor prime și a generației de amestecare {3 După uscare, acestea sunt zdrobite la o dimensiune uniformă a particulelor pentru a facilita amestecarea și extrudarea . În același timp, fiecare materie primă trebuie să fie cântărită și măsurată cu exactitate, iar după amestecare uniformă, trebuie să fie preîncălzite la o temperatură de plasticizare adecvată .
Procesul de producție din PVC este împărțit în principal în metoda carburii de calciu, iar metoda de etilenă . Metoda carburii de calciu folosește carbura de calciu ca materie primă pentru a produce acetilen, care apoi reacționează cu clorura de hidrogen pentru a produce monomer de vinil; Metoda de etilenă folosește etilena ca materie primă, care reacționează mai întâi cu clorul pentru a produce diclorură de etilenă (EDC), iar EDC este apoi crăpată pentru a produce VCM, iar VCM este apoi polimerizat .
După ce VCM este generat, acesta este trimis către reactorul de polimerizare, unde suferă polimerizare radicală liberă sub acțiunea catalizatorilor de polimerizare și a energiei termice . moleculele VCM reacționează pentru a genera lanțuri polimer
După aceea, acesta intră în etapa de modelare . Metodele de modelare includ în principal extrudarea, modelarea prin injecție și modelarea loviturilor . topirea din PVC produsă de procesul de extrudare este extrudată printr -un extruder, modelat, răcit și solidificat și poate fi realizat în profiluri continue, cum ar fi conducte; Procesul de modelare prin injecție injectează topirea într-o cavitate de matriță închisă pentru răcire și modelare, care este potrivită pentru producerea de produse în formă de complex; Procesul de modelare a loviturii injectează topirea în cavitate și o aruncă în sus, apoi o debutează după răcire pentru a obține un produs gol .
În cele din urmă, există un proces post-procesare . după ce produsul este răcit și solidificat, este tăiat, iar dimensiunea proiectării este utilizată pentru a asigura comoditatea utilizării ulterioare, iar apoi tratamentul de suprafață este efectuat pentru a îndeplini cerințele de utilizare finală .